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阐述煤气柜柜顶整体电动葫芦提升过程控制措施

编辑：北京凌鹰   浏览：508   添加时间：2023-03-07 10:56:47

 

（1）同步措施。电动葫芦28个安装到位后进行空载调试，电机启动后让电动葫芦处于松卡状态即非工作状态，上升、下降3-4次检查电源控制柜的工作是否正常。若有不正常情况应当立即检查排除，保证28个电动葫芦同步提升或下降，如有不同步情况及时处理，直至都正常为止。
（2）姿态检测调整。用测量仪器检测各吊点的离地距离，计算出各吊点相对高差。通过电动葫芦提升系统设备调整各吊点高度，使提升单元达到设计姿态。
（3）整体同步提升。以调整后的各吊点高度为新的起始位置，在整体提升过程中，保持该姿态直至提升到侧板安装需要的位置。
（4）提升过程的微调。柜顶提升过程中水平偏差利用电动葫芦上部支撑牛腿顶面（28个支撑牛腿顶面必须在同一个标高点）作为基准点测量柜顶提升时的水平偏差，高差大于50mm时进行单个电动葫芦调整，使柜顶平整且保证每个电动葫芦均匀受力，调整完成后继续提升至安装位置。依此类推共进行49次提升。
（5）柜顶提升就位。提升到达设计位置，将柜顶与立柱连接板焊接，使提升单元结构与煤气柜体形成整体稳定的受力体系；拆除提升电动葫芦，直至28个电动葫芦完全松弛不再受力，从而完成柜体整体提升工作。
通过电动葫芦整体提升柜顶的施工方法，在施工过程中减少了大型吊机具的场地占用，有效提高了生产效率，一次送气投产成功，大大节约了成本，提升了施工技术水平。

 

 

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