花键孔齿轮是用于直接承载重物的零部件,也是内部受力大的齿轮,整个电动葫芦中控制转速的产品,从以上信息我们已经了解了对于我们轻型起重产品来说是非常重要的。
从原本的意义上讲,花键孔齿轮作为起重设备中传统的传动零部件零部件。经典的工艺为采取粗车→拉花键→精车→花键孔倒角→人工去毛刺→滚叉齿的工艺流程。人工去毛刺对于现在来说是是个耗费人工并且工作量非常大。
按照以往的加工工艺耗费时间长,效率低,所以也逐渐被淘汰。而新型的工艺为粗车→孔口倒角→拉花键→精车→滚叉齿→淬火工艺。
加工时,根据本批工件的总长尺寸,按照工序操作卡片计算的对应尺寸,按中间公差尺寸进行对刀控制,同时,用角度量规检查倒角角度必须符合要求。完成一端倒角,调头装夹时,必须以总长尺寸定位,重复以上操作,完成另一端倒角。
拉花键后,精车第一道工序的加工,同样要以工件的总长尺寸对刀,使工件两端面的加工余量均匀,同时测量一端花键孔的倒角尺寸是否在工艺要求之内,以保证完成精车第二道工序时,两端花键孔倒角尺寸的大小基本一致。
花键孔齿轮作为内部重要的零部件它采用的是40铬或者20铬锰钛渗碳淬火工艺,后的工艺更是加强了整个零部件的硬度。
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