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电动葫芦吊装过程中的步骤有哪些？

编辑：北京凌鹰   浏览：2460   添加时间：2018-03-19 09:15:11

电动葫芦根据不同的载荷吨位，可选择不同的工字梁进行安装。工程的电动葫芦安装主要依据GB 50278--198起重设备安装工程施工及验收规范、制造厂家的出厂技术文件和使用说明书。装调的主要步骤如下。

1．安装前的准备工作

(1)开箱检验：设备到现场后，经开箱检验以后，确认设备随机文件、说明书、合格证齐全，设备及备件应与装箱单相符，设备的外观应无损坏。

(2)对轨道的安装进行检测，确认合格后方能安装。

①轨道或工字梁两端的缓冲装置必须安装齐全。

②工字梁的支撑点是否按图施工，连接是否牢固。

③工字梁的拼接必须按图施工，下翼缘必须打磨光滑，不卡车轮。

(3)检测电动葫芦。

①检查电动葫芦起升部分减速机是否按规定注好润滑油，行走部分是否注好润滑脂。清除电动小车踏面上的油污或防锈油。

②检查电气控制箱是否按电气图配线，检测起升电机和行走电机的绝缘状态。

③检查钢丝绳的固定端是否抽紧、塞块是否楔牢。

④检查控制按钮接线是否正确、固定按钮的保险绳是否装好。

⑤检查吊钩的保险装置是否齐全。

⑥钢丝绳与卷筒固定端必须牢固可靠。

⑦排绝器装配正确，上升、下降限位开关安装正确。

2．吊装电动葫芦

根据施工现场的实际情况，可利用吊车安装，也可用卷扬机设滑轮组吊装；吊装时注意捆绳必须采取保护措施以防损伤设备，根据设备本身重量，选择吊装用绳索吊具。

将电动葫芦一侧的滚轮拆下来，用吊车将电动葫芦提升到工字钢下的脚手架操作平台上，先使另一侧的滚轮安放到工字钢导轨上，然后将另一侧的滚轮装好，安装时用牵引绳和木杠使电动葫芦就位。

3．间隙调整

电动葫芦的行走轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间隙，保证在3～5 mm，通过垫片调整实现。

4．电动机主轴窜动量的调整锥形转子电动机主轴轴向窜动量一般在1.5 mm时，制动效果佳，如果电动葫芦在额定载荷时下滑量过大需进行调整，其调整方法如下：取下尾罩，旋掉固定调整螺母的四支螺钉，用扳手按顺时针方向将调整螺母旋至极限位置，再逆时针旋一圈，然后装上固定螺钉即可。

5．断火限位器的调整

断火限位器的调整是通过调整限位杆上的两个撞块来实现的。调整方法是：松开撞块上的螺钉，撞块分置于导绳器卡板两侧，卡板能自如的推动撞块移动。启动电机开始起升，卡板推动上限撞块移动，升至吊钩滑轮外壳上沿距卷筒外壳下沿50—150 mm时，停止上升，点动下降按钮，导绳器向回移动10 mm左右时，停机，移动上限撞块靠近卡板，旋紧螺钉即可。下限位置的调整同上，只是方向相反，但必须保证吊钩处于低位置时，卷筒上留有3圈以上钢丝绳。

6．试车

接通电源以后，先检查各电动机的运转方向是否与控制按钮的方向一致，然后再按下列步骤试车。

(1)无负荷试验i在空载下开动各机构进行正反试运转，检查操纵线路是否正确，限位器等电气设备工作是否可靠等。

(2)静负荷试验：在运行机构不动的情况下，以1.25倍的额定负荷进行试吊，负荷升离地面约100 mm，悬空10 min，各机构应正常。

(3)动负荷试验：在静负荷试验结果良好的条件下，以1.1倍的额定荷载进行动载悬空试验，实验周期为40 s：升6 S，停14 S；降6 S，停14 S，如此进行15个周期，试验后目测各部位有无异常现象，无异常则合格。

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